FPD 方面 LCD, LTPS, OLED等各種基板玻璃表面清洗和連接前工藝的設(shè)備，不需要真空排氣。采用均勻大氣壓等離子處理機(jī)，以大氣壓等離子的問(wèn)題點(diǎn)Stremer或者Arc的產(chǎn)生為準(zhǔn)則阻斷，基板上無(wú)損壞的表面清洗機(jī)的處理工藝。另外多元電極和原有大氣壓等離子處理設(shè)備相比，擴(kuò)張性比較容易，所以從較小的基板開(kāi)始到第十代3000mm擴(kuò)大的大型基板都可以使用。
TSP 方面 等離子清洗機(jī)對(duì)觸摸屏的主要工藝的清洗，提高OCA/OCR，壓層，ACF，AR/AF涂層等工藝上的粘合力/涂層力，為去除氣泡/異物，通過(guò)多種大氣壓等離子形態(tài)的運(yùn)用，可以將各種玻璃，薄膜均勻的大氣壓等離子放電使表面無(wú)損壞進(jìn)行處理。
汽車(chē)行業(yè)中的等離子體處理設(shè)備的應(yīng)用：等離子體清洗設(shè)備在汽車(chē)行業(yè)里已不可缺少。各項(xiàng)工藝流程之間必須互相精密協(xié)調(diào)，這是確保產(chǎn)品一貫具有高品質(zhì)的先決條件。通過(guò)等離子處理設(shè)備能夠滿(mǎn)足汽車(chē)制造行業(yè)預(yù)處理技術(shù)的要求，例如，通過(guò)等離子體清洗機(jī)，去除制造殘留物或者有機(jī)硅殘留物。等離子清洗機(jī)的活化也可用作粘合或者噴漆涂層的預(yù)處理，例如對(duì)高性能塑料采用等離子體清洗機(jī)進(jìn)行蝕刻，以及將等離子體涂層作為粘合促進(jìn)劑（等離子體底漆）。
汽車(chē)制造車(chē)燈 - 牢固的粘接密封EPDM 密封條 - 高效率的等離子處理汽車(chē)外飾件 - 等離子處理復(fù)合材料引擎電子 - 防腐和密封
消費(fèi)品行業(yè)中的等離子體清洗設(shè)備：消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的需求日益增加。用等離子處理品設(shè)備對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理，可以確保各類(lèi)材料均可實(shí)現(xiàn)表面活化。 耐用的粘接接頭，生產(chǎn)時(shí)不產(chǎn)生有害物質(zhì)或者具有抗污性的表面，以及耐火功能涂層僅是幾個(gè)例子。等離子體清洗機(jī)可以確保具有可靠的附著性能，而且無(wú)需使用溶劑，例如，家具、白色家電、玩具和運(yùn)動(dòng)器材。
消費(fèi)產(chǎn)品家具- 消除工藝中的VOC排放，降低生產(chǎn)成本家用電器- PP材料的無(wú)底涂印刷和粘接，表面活化玩具 - 等離子清洗機(jī)保證了水性油墨的**附著
運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品 - 提供新的材料組合
等離子清洗機(jī)，技術(shù)創(chuàng)造帶來(lái)工藝變革
太陽(yáng)能技術(shù)制造工藝和所用材料的質(zhì)量對(duì)于模塊的使用壽命和有效性而言是極為關(guān)鍵的。經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于氣候變化導(dǎo)致光伏模塊損壞的情況。 滲入水分會(huì)導(dǎo)致太陽(yáng)能電池性能急劇下降。用等離子清洗機(jī)對(duì)太陽(yáng)能模塊進(jìn)行預(yù)處理，可以顯著提高其質(zhì)量，從而確保模塊具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐候性。
手表/珠寶首飾業(yè)中的等離子體技術(shù)為了確保手表行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的美學(xué)、功能性和耐用性方面的要求，可以使用等離子體清洗機(jī)。由于能夠在處理溫度較低和間隙滲透性較高的情況下進(jìn)行超精密清洗，故此等離子體清洗機(jī)的應(yīng)用已變得日益重要。同樣重要的是，無(wú)需對(duì)零部件進(jìn)行后續(xù)的干燥處理。等離子清洗機(jī)的工藝流程極為環(huán)保，不會(huì)在處理的零部件上殘留任何清潔劑殘余物，這也意味著沒(méi)有或者僅具有較低的回收處理成本。等離子清洗機(jī)的工藝對(duì)于珠寶首飾行業(yè)而言也同樣是很重要的。
包裝行業(yè)中的等離子體清洗機(jī)處理技術(shù)等離子體清洗機(jī)的預(yù)處理應(yīng)用于包裝行業(yè)中是非常有效的。用等離子清洗機(jī)進(jìn)行等離子活化，使表面特性理想，適合進(jìn)行諸如，印刷、粘合或者鍍底之類(lèi)的工藝步驟。在對(duì) PP、PE 或者再生材料之類(lèi)的非極性材料進(jìn)行印刷和粘合的時(shí)候，通過(guò)等離子體清洗機(jī)預(yù)處理可以確保生產(chǎn)過(guò)程更具成本效益和環(huán)保。
等離子清洗機(jī)，技術(shù)創(chuàng)造帶來(lái)工藝變革
低溫等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離去膠、等離子涂覆、等離子灰化和等離子表面改性等場(chǎng)合。通過(guò)其等離子表面處理，能夠改善材料表面的潤(rùn)濕能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、氧化層、油污或油脂。
1.等離子表面活化/清洗 5.等離子涂鍍（親水，疏水）
2.等離子處理后粘合 6.增強(qiáng)邦定性
3.等離子蝕刻/活化 7.等離子涂覆
4.等離子去膠 8.等離子灰化和表面改性等場(chǎng)合
等離子清洗機(jī)一種新型的材料表面改性設(shè)備，等離子清洗機(jī)具有低能耗、污染小、處理時(shí)間短、效果等明顯的特點(diǎn)，可以輕松去除肉眼看不到的材料表面的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，同時(shí)活化材料表面，增加浸潤(rùn)效果，提高材料的表面能，附著力和親水性。等離子清洗省去了濕法化學(xué)處理工藝中所不可缺少的烘干，廢水處理等工藝；若與其他干式工藝如放射線(xiàn)處理、電子束處理、電暈處理等相比，等離子清洗機(jī)獨(dú)特之處在于它對(duì)材料的作用只發(fā)生在其表面幾十至數(shù)千埃厚度范圍內(nèi)，既能改變材料表面性質(zhì)又不改變本體性質(zhì)。